管材是生產(chǎn)FEP熱縮管過程中常見的現(xiàn)象。主要原因是：，吹脹溫度過高雙壁熱縮管，使基管強(qiáng)度下降引起，若吹脹模具溫度分布不均勻，也容易引起；第二，吹脹壓力過大，連續(xù)吹脹時(shí)使得基管過分?jǐn)U張，在吹脹模的冷卻段脹死，管材出現(xiàn)拉伸，容易引起。間歇吹脹時(shí)，壓力超過基管橫向強(qiáng)度極限引起；第三，在間歇吹脹法中雙壁熱縮套管，裝頭時(shí)要注意保持基管與吹脹模具之間的平行度，避免在加熱過程中，基管局部過熱，在壓力的作用下。

各行各業(yè)現(xiàn)在所接觸的熱縮材料是一種遇熱會(huì)發(fā)生收縮行為的高分子材料。從上面的文字中我們可以得知熱縮材料實(shí)際上是種高分子材料，而不是金屬材料，或其他材質(zhì)材料。有的朋友會(huì)問，其他的材料如特殊金屬遇熱可以收縮，那么這種材料是否也叫熱縮材料呢？我覺得從目前的情況，不應(yīng)該叫熱縮材料，至少目前熱縮材料的概念還沒有拓展到高分子材料以外的領(lǐng)域。關(guān)鍵的是高分子熱縮材料的收縮行為實(shí)際上是由于高分子材料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)加上特殊工藝產(chǎn)生的，是一種人工改造后，可控制，并且有明確收縮目的的高科技技術(shù)。而其他材料的如特殊金屬的遇熱收縮卻是一種由于自身微觀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)造成的自然行為，或者說是一種自然熱力學(xué)過程。

1、套管的顏色應(yīng)按母排的相序選配。A、B、C三相和中性線（即零線）必須分別用黃、綠、紅、淡藍(lán)色來表示相序，不允許在母排上都套紅色或黑色套管后再貼色標(biāo)來表示相序。(注意：不能用藍(lán)色來代替淡藍(lán)色。藍(lán)色代表的是直流負(fù)極。)  

2、A、B、C三相的引下母線應(yīng)按上、中、下排列或左、中、右排列或遠(yuǎn)、中、近排列，以滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。  3、用來固定母排的螺栓，應(yīng)注意選擇合適熱縮管的長(zhǎng)度，以保證螺栓緊固后螺栓露出螺母2～5扣。  

4、在母排連接過程中，當(dāng)母線平置時(shí)連接螺栓應(yīng)由下往上穿。其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)。

5、當(dāng)用戶提出要求時(shí)，應(yīng)在母排上套熱縮套管。

雙壁管因?yàn)槔锩嫱苛艘粚訜崛勰z，外層為聚乙烯基材，內(nèi)層為熱溶膠。需要根據(jù)熱溶膠的特點(diǎn)來存放保存，熱縮管使用的熱熔膠在室溫下通常為固體，加熱到一定程度熔融為液體，一旦冷卻到熔點(diǎn)以下，又迅速成為固體。雙壁管使用時(shí)，只要將熱熔膠加熱熔融成液態(tài)，并涂抹在被粘物體上，經(jīng)壓合后在幾秒鐘內(nèi)就可完成粘結(jié)固化，幾分鐘內(nèi)就可達(dá)到硬化冷卻干燥的程度

直觀的方法就是觀察熱縮管的內(nèi)壁，帶膠熱縮管由于有一層熱熔膠，所以內(nèi)壁會(huì)比較光亮，大規(guī)格的一般會(huì)有較為明顯的熱熔膠紋路。而不帶膠熱縮管內(nèi)壁就與外壁一樣，較為粗糙。

還有一種方法就是分別剪一段產(chǎn)品，然后用熱風(fēng)槍加熱，帶膠熱縮管加熱后會(huì)有較為明顯的膠層溢出，而且非常具有粘附能力。而不帶膠熱縮管就較為平滑，與收縮前沒有較大的區(qū)別，只是出現(xiàn)了直徑大小的變化而已。

在知道雙壁熱縮管橫向比和縱向比之后，挑選熱縮管的規(guī)格就沒有太大原因了。一方面便會(huì)選取雙壁熱縮管大小，獨(dú)特也是雙壁熱縮管有大小頭的階段，充分考慮縱向縮小便會(huì)把我們買到適合的雙壁熱縮管，降低雙壁熱縮管大頭便會(huì)套上，小的縮小不好。另一地方我們?cè)谔孜锛彩乔腥〉碾p壁熱縮管尺寸適合，獨(dú)特也是用戶需求切管的階段必須需充分考慮橫向縮小比，不然你套上也是的雙壁熱縮管，一定縮小后有可能就可能縮短，不能一定包裹附體。